以下结合实例,将粉体造粒的应用及好处做简单介绍。
1 粉末冶金生产中复杂形状工件的压制,用行星滚压法制造球形物料,以达到生产所希望的形状;
2 将粉体制作成药片以达到便于计量、配料、管理中定量化的目的;
3 细粉末压制成型以减少尘埃的扩散而减轻或消除对环境的污染;
4 炼钢工业中的细粉烧结是为了便于散粒的无偏析均匀掺合;
5 燃料压块是为了---产品的外观和减少粉尘的污染;
6 肥料造粒为了减少产生结焦和结块的倾向;
7 压制给料中,陶瓷、粘土的造粒是为了---物料的流动性;
8 炭黑的压片是为了提高松装的密度,以利于储存和运输;
9 速溶食品的造粒是为了控制溶解度;
10 催化剂骨架压片是为了提高孔隙率和比表面积;
11 矿石和玻璃团粒化炉料是为了---热传递。
对辊挤压造粒机是市场上现在用的比较多的复合肥造粒设备之一,主要针对无机肥、复混肥的造粒,对辊挤压生产线针对无机肥的造粒不用烘干、冷却工艺,节省了一定费用,并且在---的情况下依然可以生产。对辊挤压造粒生产线工艺简单,在肥料行业快速发展中,受到形势的影响无干燥生产线受到广大客户的欢迎。
双轴和单轴对辊挤压造粒机详细的区别:单轴对辊挤压造粒机,电动机驱动皮带和皮带轮,生产橡胶颗粒机厂,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。双轴对辊挤压造粒机由电机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给减速机的两个输出轴,而每根输出轴又分别通过联轴器带动两个磨辊做相向工作。
对辊挤压造粒机结构特点:
结构采用制粒、成型、筛分为一体,使其具有外形美观,操作简单,能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了 具有防腐、耐磨、抗冲击特点的新型金属精制而成,我公司也对机架部分进行了升级改造,轴承架体选用优良的防腐铸造为整体部件,使其具有稳定性的特点,可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式,不但提高输入动力比,而且又---了传动齿轮的润滑及密封性能。具有结构紧凑、稳定性好、密封性好、噪音低、操作维修方便等特点!
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